林肯分配阀是集中润滑系统中的关键控制元件,主要用于将润滑泵输出的润滑脂或润滑油按设定比例或顺序,精确、可靠地分配到各个润滑点。它广泛应用于冶金、矿山、水泥、造纸、电力、工程机械等重工业领域,保障大型设备轴承、齿轮、导轨等摩擦副获得持续、适量的润滑,从而延长设备寿命、减少故障停机。其通常采用模块化设计,可根据润滑点数量灵活组合,支持2点至数十点不等。其阀体多由高强度铝合金或不锈钢制成,耐高压(可达35 MPa以上)、耐腐蚀,内部精密偶件确保计量准确、运行稳定。部分高d型号还配备位置传感器或指示杆,可实时反馈工作状态,便于接入PLC实现智能监控。
1、定期检查与更换密封件
每500小时检查密封件(如O型圈、挡圈)磨损情况,发现裂纹或变形立即更换。例如,高压阀密封件建议每2000小时更换一次。
更换密封件时需涂抹专用润滑脂(如锂基脂),减少摩擦并延长寿命。
2、阀芯清洗与调试
每1000小时拆解阀芯,用液压油清洗表面污垢,检查镀层是否脱落。例如,钢球密封阀需重点清洁球面与阀座接触部位。
重新组装后需进行功能测试,确认换向平稳、无泄漏。可通过压力表检测内泄漏量(标准值≤0.5mL/min)。
3、防锈与防腐蚀处理
长期停用时,需将阀体内部液压油排空,并注入防锈油(如T-401航空防锈油)。
存放环境湿度应≤60%,避免金属部件生锈。
